Sanyo shell og rør varmeveksler

Skal-og-rør varmeveksler til Sanyo-køler

Varmeveksler

Kondensat varmeveksler

Høj hårovn

Tilpasset forarbejdning af byggeplads

Matchende tegning

Princip for shell og rør varmeveksler:

Skal og rør varmeveksler er en slags varmeveksler med meget almindelige anvendelser. Dens anvendelse kan ses inden for områderne termoelektricitet, fabrikker og miner, petrokemiske produkter, byvarme, mad og medicin, energielektronik, maskiner og let industri. Skallen og rørets varmeveksler har en enkel struktur, der består af en skal, et bundt til varmeoverførsel, en baffelplade (baffle) og en rørboks. Rørsidevæsken passerer gennem rørkassehovedet og deler sig med rørskalsiden gennem skærmpladen. Den forvirrede væske udveksler varme.

De almindeligt anvendte varmeveksler typer af Sanyo kølere er: pladevarmeveksler og skal-og-rør varmeveksler.

Fordele og ulemper ved pladevarmeveksler og skal-og-rør varmeveksler

Fordel

1. Høj varmeoverførselskoefficient

Strukturen af ​​skal-og-rør-varmeveksleren er meget god med hensyn til styrke, men den er ikke ideel set fra varmevekslingsperspektivet, fordi der er bafler-skaller og baffler-varmeveksling, når der strømmer væske i skalsiden. Tube, tube bundle-bypass mellem skallen. Væsken, der passerer gennem disse bypass, deltager ikke fuldt ud i varmeudveksling. I pladevarmeveksleren er der ingen bypass, og korrugeringen af ​​pladen kan få væsken til at generere turbulens ved en lille strømningshastighed. Derfor har pladevarmeveksleren en højere varmeoverførselskoefficient, som generelt anses for at være 3 til 5 gange den for skal-og-rør varmeveksleren. For at fuldføre den samme varmevekslingsopgave skal du sammenligne skal-og-rør-varmeveksleren med varmeveksleren af ​​pladetypen; varmevekslingsområdet for pladevarmeveksleren er kun 1/3 til 1/4 af varme- og rørudvekslingsområdet.

2. Stor logaritmisk gennemsnitstemperaturforskel

I skal-og-rør-varmeveksleren strømmer de to fluider i henholdsvis skalsiden og rørsiden, generelt i en tværstrømningstilstand. Hvis du analyserer yderligere, er skalsiden en blandet strømning, og rørsiden er en strøm med flere strømme, så den logaritmiske gennemsnitlige temperaturforskel bør korrigeres med en korrektionskoefficient. Korrektionsfaktoren er normalt lille. Strømmen af ​​væske i pladevarmeveksleren er generelt medstrøm eller modstrøm, og dens temperaturdifferenskorrektionskoefficient er generelt større end 0,8, sædvanligvis 0,95.

3. Lille fodaftryk

Pladevarmeveksleren har en kompakt struktur, og varmevekslingsarealet pr. Volumenhed er 2 til 5 gange arealet for skal-og-rør-varmeveksleren. I modsætning til skal-og-rør-varmeveksleren er det ikke nødvendigt at reservere et vedligeholdelsessted til ekstraktion af rørbundtet (medmindre det løftes ud til installation) Placering til vedligeholdelse), så når den samme varmevekslingsopgave er opnået, pladevarmevekslerens gulvareal er ca. 1/5 til 1/10 af den på skal-og-rør-varmeveksleren.

4. Letvægts

Pladetykkelsen på pladevarmeveksleren er kun 0,5 mm, og tykkelsen af ​​varmevekslerrøret på skal-og-rørpladevarmeveksleren er 2,0 ～ 2,5 mm; skallen på varmeveksleren er meget tungere end rammen på pladevarmeveksleren. I tilfælde af at udføre den samme varmeveksleropgave, er varmevekslingsområdet, der kræves af pladevarmeveksleren, mindre end det for skal-og-rør-varmeveksleren, hvilket betyder, at pladevarmeveksleren er lettere i vægt og generelt kun skal-og-rør type Omkring 1/5 af varmeveksleren.

5. Lav pris

I midten af ​​1960'erne sammenlignede Frank omkostningerne ved fremstilling af skal-og-rør varmevekslere og pladevarmevekslere fra forskellige materialer og opnåede forholdskurven mellem omkostningerne pr. Varmevekslingsområde og varmevekslingsområdet (et sæt). Det ses af kurven, at hvis der anvendes rustfrit stål som materiale, er pladevarmevekslerens pris lavere end skallen og rørvarmeveksleren.

6. Lille sluttemperaturforskel

I skal-og-rør-varmeveksleren skærer væsken, der strømmer i skalsiden, og strømmer rundt om varmevekslingsoverfladen, og der er også en sidestrømning. Strømmen af ​​de kolde og varme væsker fra pladevarmeveksleren i pladevarmeveksleren er parallel med varmeveksleroverfladen, og der er ingen bypass; dette gør temperaturforskellen for enden af ​​pladevarmeveksleren meget lille, og vand-vand varmevekslingen kan være lavere end 1 ° C, mens skal-og-rør varmeveksleren er omkring 5 ° C. Dette er meget fordelagtigt for at genvinde varmeenergi ved lave temperaturer.

7. Lav snavs koefficient

Pladevarmevekslerens tilgrænsningskoefficient er meget mindre end for varmeveksleren af ​​skal og rør. Årsagen er, at væsken er voldsomt turbulent, og urenheder ikke er lette at deponere; passagens døde zone mellem pladerne er lille; varmevekslingsoverfladen af ​​rustfrit stål er glat, og der er få korrosionsaflejringer; og let at rengøre. Sammenføjningskoefficient sammenligningen af ​​pladevarmeveksleren og skal-og-rør varmeveksleren er vist i nedenstående tabel.

8. Multi-medium varmeveksling

Hvis pladevarmeveksleren har en midterste skærm, kan en enhed udføre varmeudveksling af tre eller flere (flere midterste skærme) medier. Multi-media varmevekslerplade varmevekslere bruges ofte i mejeriproduktion. Shell-and-tube varmevekslere kan ikke realisere varmeudvekslingen af ​​flere medier i en enhed.

9. Let at rengøre

Efter fjernelse af pladevarmevekslerens kompressionsbolte kan pladebundtet løsnes, eller pladerne kan fjernes til mekanisk rengøring, hvilket er meget bekvemt for varmevekslingsprocessen, der kræver hyppig rengøring af udstyret.

10. Det er let at ændre varmevekslingsområdet eller proceskombinationen

Så længe der tilføjes (eller reduceres) et par plader, kan det varmeudvekslingsområde, der skal øges (eller reduceres) opnås. Skift pladernes placering eller udskift flere plader for at opnå den nødvendige proceskombination og tilpasse sig de nye varmevekslingsbetingelser.

Ulempe

1. Arbejdstryk er under 2,5MPA

Pladevarmevekslere forsegles med pakninger, tætningens periferi er meget lang, og understøttelsen af ​​de to tætninger i hjørnehullerne er dårlig, og pakningerne kan ikke få nok pressekraft, så det nuværende maksimale arbejdstryk for pladevarmevekslere Kun 2,5 MPA; når finérområdet er 1 kvadrat, er dets arbejdstryk ofte lavere end 2,5MPA.

2. Arbejd stabilt under 250 ℃

Pladevarmevekslerens driftstemperatur bestemmes af den temperatur, pakningen kan modstå. Ved anvendelse af elastiske gummipakninger er den maksimale arbejdstemperatur under 200 ℃; ved brug af komprimerede asbestuldpakninger (Caf) er arbejdstemperaturen 250 ~ 260 ℃. På grund af den dårlige elasticitet af komprimerede asbestuldpakninger er arbejdstrykket lavere end for gummipakninger.

3. Det er ikke egnet til varmeudveksling af mediet, der blokerer kanalen

Passagen mellem pladerne på pladevarmeveksleren er meget smal, generelt 3 ~ 5 mm. Når varmevekslingsmediet indeholder større faste partikler eller fibrøse stoffer, er det let at blokere passagen mellem pladerne. Ved denne slags varmevekslingsmuligheder bør det overvejes at installere et filter ved indløbet eller anvende et regenerativt kølesystem.

Populære tags: sanyo skal og rør varmeveksler, Kina, leverandører, producenter, tilpasset, billig, brugt, høj kvalitet